全自動打磨機器人系統(tǒng)集成應(yīng)用優(yōu)勢

全自動打磨機器人系統(tǒng)應(yīng)用優(yōu)勢有哪些？在工件打磨領(lǐng)域，傳統(tǒng)的人工拋光打磨作業(yè)，不但安全隱患大，而且工作強度高。這些特性明顯不適合企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。于是全自動機器人打磨作為打磨的新方式被廣泛應(yīng)用起來。
    全自動打磨機器人系統(tǒng)采用切削軟件和機加工力控制技術(shù)，以及主軸、刀庫、轉(zhuǎn)臺等一應(yīng)俱全的配置，從加工零件和產(chǎn)品的表面快去除多余的材料?？梢蕴娲斯ず腿ッ痰臋C床設(shè)備，用于對鑄件、鈑金件、潔具、電腦筆記本、手機等殼體的打磨、去毛刺自動化加工。
    全自動打磨機器人系統(tǒng)應(yīng)用優(yōu)勢有哪些？主要有以下幾點優(yōu)勢：
    一、節(jié)約人工、減輕工人的勞動強度
    用全自動機器人打磨產(chǎn)品，可節(jié)省人工，如配合輸送帶同時使用，則一名操作工人可以輕松的操作幾套打磨機器人工作站。而且解決了安全問題，排除因為勞累引發(fā)的安全隱患及產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等一系列問題。
    二、安全性高
    用人工打磨產(chǎn)呂有夾傷手的危險，使用工業(yè)機器人則可使生產(chǎn)順利的進行，避免因為工人疲勞和操作失誤引起的風(fēng)險。
    三、提高效率
    以打磨周期1分鐘計算，用人工打磨一整天約為480件，如使用工業(yè)機器人可將周期縮短到10秒，則用機械手約2880件，可提高2400件左右，生產(chǎn)效率提高600%。

四、穩(wěn)定產(chǎn)量
    使用全自動機器人可以使每個打磨的產(chǎn)品生產(chǎn)時間固定化，相同的打磨時間，穩(wěn)定了產(chǎn)量，方便安排生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品的成品率。
    五、擺脫人工操作的惰性
    無論白班還是夜班操作工人長時間的工作都會產(chǎn)生一種惰性和疲勞感，而且工作會由于工作情緒、節(jié)假日、身體狀態(tài)等情況缺勤，特別是春節(jié)前后，各工廠人員緊缺，使用全自動機器人，則機器人全自動打磨，不會因為工人流失而影響生產(chǎn)。
    六、穩(wěn)定性好 

可擺脫人工操作的惰性和疲勞感，不用擔(dān)心工人的缺勤而干擾到工廠的正常生產(chǎn)，采用全自動機器人打磨，可以使每件產(chǎn)品打磨標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，提高產(chǎn)品精度。
    七、提高競爭力
    使用機器人，提升企業(yè)形象，品質(zhì)得到保證，還可準(zhǔn)確的計算產(chǎn)量。助力機械手是一種生產(chǎn)機械設(shè)備，是一種有形的固定資產(chǎn)投資，可以提高工廠的自動化程度，無形之中提高了企業(yè)的竟?fàn)巸?yōu)勢。
    八、環(huán)境污染少、減少二次投資
    整體機器人工作站可以采用集中式粉塵回收系統(tǒng)，減少二次投資。