離散制造是將不同的元部件及子系統(tǒng)利用助力機械手等工具裝配加工成較大型系統(tǒng)，例如電腦、汽車及工業(yè)用品制造等。這個行業(yè)的廠商考慮的是如何使流水線得到最充分的利用，如何削減生產(chǎn)成本。

   他們的最主要特征為：生產(chǎn)過程中基本上沒有發(fā)生物質(zhì)改變，只是物料的形狀和組合發(fā)生改變，即最終產(chǎn)品是由各種物料裝配而成，并且產(chǎn)品與所需物料之間有確定的數(shù)量比例，如一個產(chǎn)品有多少個部件，一個部件有多少個零件，這些物料不能多也不能少。按通常行業(yè)劃分屬于離散行業(yè)的典型行業(yè)有機械制造業(yè)、汽車制造業(yè)、家電制造業(yè)等等。

   離散制造型企業(yè)一般都包含零部件加工、零部件裝配成產(chǎn)品等過程。在這類企業(yè)中，有些企業(yè)偏重于零部件制造，我們稱之為離散加工型企業(yè)；有些偏重于裝配，我們稱之為裝配型企業(yè)；有些則加工和裝配都主要由自身完成，這類企業(yè)無論大小，相對前面兩類企業(yè)來說要復雜一些。整個離散制造業(yè)就是由此三類企業(yè)相互關連配套而組成的產(chǎn)業(yè)鏈網(wǎng)絡。

  在數(shù)字化車間中，車間/工廠總體設計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，并進行模擬仿真，實現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運營全流程數(shù)字化管理; 采用三維計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助工藝規(guī)劃(CAPP)、設計和工藝路線仿真、可靠性評價等先進技術; 產(chǎn)品信息能夠貫穿于設計、制造、質(zhì)量、物流等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理(PLM);建立了生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視控制系統(tǒng)(SCADA)，能充分采集生產(chǎn)現(xiàn)場信息，并與車間制造執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成和分析; 建立了蓋勒普制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，實現(xiàn)全過程閉環(huán)管理，并與企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)(ERP)集成; 建立了車間級的工業(yè)通信網(wǎng)絡。利用云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術，在保障信息安全的前提下，實現(xiàn)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化。